Поиск
Рубрики
Партнерские сайты

Полиэтиленовые пакеты на заказ

Невозможно себе представить жизнь современного человека без полиэтиленовых пакетов. Они прочно вошли почти во все сферы его жизни. Это и неудивительно, ведь простой полиэтиленовый пакет предназначен не только для хранения продуктов, он также может использоваться для сбора мусора и переноски вещей. Он даже может выступать местом, на котором будет размещена логотип какой-либо компании или бренд. Люди используют мешки ежедневно, и достаточно часто требуются новые мешки, которые приобретаются у их производителей.

Изобрели полиэтиленовый пакет в США в 1957 году, с этого времени объём производства значительно вырос, а способ производства распространился по всему миру. Сейчас в год выпускается от 4 до 5 триллионов штук в год, а то и больше.

Существуют следующие виды пакетов в зависимости от их назначения:

— Прозрачные фасовочные мешки. Они предохраняют продукты от влаги и загрязнения. Лидерами по производству самых тонких пакетов данного типа являются Китай, Россия и страны Юго-Восточной Азии. Пакеты их производства имеют толщину около 4,5-5 мкм.

— Пакеты с прорубной и петлевой ручкой. Их производство считается самым трудным. Ручки у них имеют несколько модификаций. Прорубные ручки бывают неукреплённые и укреплённые (клеевая, сварная).

— Пакеты-майки (T-Shirt bags), получившие своё название за характерное строение их ручек. Они пришли на рынок самыми последними из всех перечисляемых, но надёжно закрепили свои позиции на торговых точках и супермаркетах.

— Мешки для мусора, называемые также мешками для мусора, выпускаются с ручками или с лентами для затягивания.

Фирменные пакеты с изображением знака предприятия или бренда продукции.

По материалу изготовления мешки могут быть изготовлены из полиэтилена высокого или низкого давления.

Сейчас, производство пакетов – полностью автоматизированный процесс, изготовление одной единицы продукции из гранул занимает всего лишь несколько секунд при соответствующем оснащении цехов и должной квалификации работников обслуживающих машины по производству пакетов.

На первой стадии под нагревом гранулы базового сырья превращаются в расплавленную массу. Для этого требуется специальное экструзионное оборудование. Расплавленный материал выходит через специальные отверстия уже в виде плёнки, которая застывает на воздухе и сразу же сматывается в рулоны. Данный метод используется и при производстве резины, полимерной продукции и даже в пищевой промышленности при производстве макаронных изделий.

На второй стадии на полиэтиленовых рулонах, которые уже сами по себе являются будущими мешками (осталось только нарезать) печатается информация, неважно текстовая или графическая. Для нанесения рисунка используется флексоформа (она же оттиск), которая создаётся предварительно по договорённости с заказчиком. Посредством флексопечати на рулон на печатном валу наносится рисунок.

И на третьей и последней стадии рулон подаётся в специальную пакетоделательную машину, где и происходит его нарезка на мешки. К примеру, высокотехнологичный станок Lian You 800PD позволяет делать мешки с четырьмя видами ручек, на полиэтилене как низкого, так и высокого давления.

И вот партия мешков готова, посчитана и отправляется заказчику.

В преддверии Рождества решили снова разместить заказ на тираж ламинированных бумажных пакетов. Не прогадали: все, как всегда, на высшем уровне, качеством работы полностью довольны! 

Комментировать

Вам необходимо войти, чтобы оставлять комментарии.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru Анализ сайта